反應(yīng)釜攪拌器,德凱減速傳動(dòng),太原反應(yīng)釜攪拌器：

不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用:是提供反應(yīng)場(chǎng)所，并使其維持在一定的條件，另化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程按照預(yù)定的方向進(jìn)行，從而得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。幾乎所有的過(guò)程裝備中，都包含有反應(yīng)釜，因此如何選用合適的反應(yīng)器系列，對(duì)確立操作條件和設(shè)計(jì)合理可靠的反應(yīng)器，滿足日益發(fā)展的過(guò)程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。一個(gè)設(shè)計(jì)合理、性能良好的 不銹鋼反應(yīng)釜，應(yīng)滿足以下要求：

  1、應(yīng)滿足化學(xué)動(dòng)力學(xué)和傳遞過(guò)程的要求，做到反應(yīng)速度快、選擇性好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少；  

2、應(yīng)能及時(shí)有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡，使反應(yīng)過(guò)程在適宜的溫度下進(jìn)行；

 3、應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力，滿足反應(yīng)過(guò)程對(duì)壓力的要求，保證設(shè)備經(jīng)久耐用，生產(chǎn)安全可靠； 

 4、應(yīng)做到制造容易，安裝檢修方便，操作調(diào)解靈活，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。

 本設(shè)備由罐體、封頭、攪拌漿、進(jìn)料口，出料口等組成。均由采用SUS304/2B或SUS316L加工制作，罐體內(nèi)外精密拋光處理。

 攪拌裝置：頂部中心攪拌，擺線針輪減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用法蘭螺栓連接，方便拆裝與清洗。  

 反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。   

按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。

漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu)；推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。

攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進(jìn)式、漿式、開(kāi)啟渦輪式、圓盤(pán)渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤(pán)式、螺旋漿式、螺帶式等。

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